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肉制品
  • BisWin2.45G温湿度标签集温度和湿度感应于一体,无需重复安装。将温湿度标签安装于冷箱/冷仓的不同位置,读写器安装于冷仓内或者冷箱外,通过读写器把温湿度标签收集到的数据实时上传,从而在后台软件系统实现实时监控仓库中的温湿度状态,通过越温越湿度预警,防止仓库/冷箱内温度异常引起药品的异变等。
  • 18日上午,山东民营经济采风采访团来到潍坊诸城得利斯集团,记者了解到,日前,得利斯投入大量资金研究开发基于RFID技术的食品安全追溯体系,这在国内肉制品行业的尚属首例。
  • 为了优化屠宰行业布局,建立健全监管制度、建设屠宰监管和肉品质量信息可追溯系统,强化执法能力,提升肉制品质量安全保障能力和行业整体水平,继北京市率先启动“放心肉”工程安全溯源系统的建设后,上海、无锡、南京等地区先后开始普及RFID“放心肉”工程,运用无线射频技术(RFID)对生猪及猪肉进行标识,确保从饲养、屠宰、加工、运输到零售多个环节信息透明。
  • 生猪屠宰作为生猪养殖和流通的中间环节,在追溯管理过程中起到承前启后的关键作用,由于屠宰企业生产现场存在环境复杂、工序多、流程长、数据采集不便等问题,一直是肉制品追溯管理链中的最薄弱环节;用超高频RFID技术实现屠宰企业生产线上生猪的数据采集,
  • 肉制品的加工需要多种屠宰刀具,而且需要经常更换,以保证刀刃锋利。如果工作人员离开屠宰间时没有将刀具带离,刀具被重复利用,就可能造成交叉污染,影响肉类品质。
  • 随着肉制品在居民消费比例中日益增加,如何确保其安全受到越来越多的关注与重视。对超市而言,实现肉制品跟踪,将生鲜肉制品安全、快速地送到顾客手中是其亟需解决的难题之一。近期,斑马技术公司凭借其先进的射频识别技术(RFID)为美国大型连锁超市韦格曼斯食品超市(Wegmans Food Markets) 定制了食品追溯解决方案,帮助其成功实现肉制品追踪,为消费者吃到放心肉制品保驾护航。
  • 目前我国牲畜屠宰行业技术管理水平落后,覆盖牲畜养殖、屠宰、加工、流通和消费等环节的全过程监管体系尚未形成,对肉品质量安全构成了较大隐患。远望谷肉品质量信息溯源系统将养殖、屠宰和肉品加工、运输、批发、零售等纳入肉品供应链全程在线监管,使政府部门有限的监管人员对需要监管的环节进行远程管理和监督。对于消费者,在购买肉制品时也能对其进行查证和比对。
  • 生猪屠宰作为生猪养殖和流通的中间环节,在追溯管理过程中起到承前启后的关键作用,由于屠宰企业生产现场存在环境复杂、工序多、流程长、数据采集不便等问题,一直是肉制品追溯管理链中的最薄弱环节;用超高频RFID技术实现屠宰企业生产线上生猪的数据采集,克服了现在存在的问题
  • 2007年4月7日,调研新希望持股30%的北京千喜鹤食品有限公司。参观千喜鹤屠宰加工过程,浏览千喜鹤主要冷鲜肉产品和高低温肉制品。并与千喜鹤公司董事长与总经理座谈。
  • 1月11日上海第一家大型现代化肉类加工企业—上海五丰上食公司昨天在嘉定投入试生产。该厂经理透露年内本市有望在肉制品上采用电子条码技术,消费者将能查询到肉制品的整个生产流程。