物联传媒 旗下网站
登录 注册
离散
  • RFID生产线流水线应用,主要通过安装在生产线工位或者适合位置的RFID读写器设备,读取加装在托盘,或者产品上的RFID电子标签进行数据收集、读取、管控,完成一系列的生产情况管理。
  • 将RFID技术应用于离散制造执行系统设计,可以使生产准备时间和生产周期大大缩短、产品质量提高、车间资源得以更有效的利用、车间管理能力和管理效率快速提升、在制品追溯速度和准确性大幅度提高以及工时管理将更加科学合理。
  • 英国和法国的几家纺织品公司正在测试一种新的RFID标签,可以编织到纺织品中的一种标签产品。标签采用了法国Primo1D研发的E-Thread技术,由一个EPC超高频(UHF)RFID芯片连接两个10厘米长(4英寸长)的天线,整体嵌入丝线体内(材料可能是涤纶、棉、羊毛或塑料),再编织成衣服、床单、奢侈品和工业产品。
  • 作为离散工业生产中的典型情况,汽车的装配生产活动具有以下特征:生产过程并行且异步,设备功能冗余度大,控制量相互独立,生产资源管理复杂,在生产过程中的零部件处于离散状态,车辆的生产制造主要通过物理加工和组装来实现。RFID(电子标签、射频识别)技术不只是条码技术的简单替换,它在离散制造业中的应用将改变离散制造企业的生产经营方式。
  • 利用RFID的特点,将RFID技术引入MES,促进制造业生产过程管理与控制,适应现代生产过程管理方式变革。RFID是改善离散制造企业生产现场作业管理的一个有效途径,基于RFID实现生产过程的管理与控制是当前技术发展的趋势。
  • 华中科技大学作为国家863计划离散制造行业MES课题的牵头单位,对MES系统涉及的关键技术有着较深的研究。华中科技大学在对江淮汽车的MES系统需求做了深入分析和研究后,与江淮汽车一起制定了江淮汽车MES系统的整体解决方案,双方合作进行MES系统的开发与实施。
  • 离散性的生产方式决定了阿波罗每天生产线上要生产众多个性化的、定制的、具有不同交付期限的产品。为了确实满足JIT的生产要求,对生产线上的半成品的跟踪管理是其生产部门的重要工作。根据阿波罗的生产现状,香港大学(HKU)电子商业科技研究所(ETI)和华南理工大学IBM技术中心于2005年7月引入RFID技术辅助其生产在线过程(WIP)管理。