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生产流水线
  • 生产流水线上的RFID电子标签,使用RFID技术在生产流水线上实现自动控制,监视产品,极大地提高了生产的快捷性和准确性,提高工效率,改进生产方式,节约成本。RFID标签方便准确地记录工序信息和工艺操作信息,满足柔性化生产需求。
  • 用RFID技术在生产流水线上实现自动控制,监视产品,极大地提高了生产的快捷性和准确性,提高工效率,改进生产方式,节约成本。RFID标签在太阳能板生产流水线托盘上方便准确地记录工序信息和工艺操作信息,满足柔性化生产需求。
  • 此案例介绍在制造商方面如何在生产流水线、发货环节使用;在物流配送环节如何在仓储、配送、运输应用以及在零售环节的货架管理、订单管理、销售管理等方面的应用。
  • 为满足精益生产和智能制造需要,自主研发了智能物流解决方案(L2M),通过循环取料平台、精益物流MES、精益制造MES、SLP生产流水线、供应链协同平台,以数字化、信息化、互联网+手段,与精益生产,与铁路装备制造业业务特性进行全面融合,形成工位“定点配餐”物流供应模式,大幅度提升生产组织效率,提升企业经济效益,为提升企业核心竞争力和未来智能制造,提供了保障,奠定了基础。
  • 生产流水线缝制环节完成之后,检验人员将检验合格的服装挂上特制衣架,待熨烫服装将被自动输送到“神奇隧道”,完成自动“整形”,而后自动分拣到指定位置,进行包装……
  • 本系统是上海某光伏企业生产车间里流水作业线上的RFID应用实例,RFID技术在自动化生产管理中发挥了关健性的做用。
  • 苏州某知名的制造企业引用RFID系统,在生产流水线固定安装RFID读写器,在产品或装箱栈板上安装或贴附RFID电子标签,当产品经过RFID 读写器识别范围时,实现感应式自动数据采集。
  • 某公司电器生产流水线生产效率比较低,容易产生混乱,公司经过考虑,决定采用物联网条码技术对生产进行管理。采用条码技术后,首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码,在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码。
  • 康耐视的DataMan? 100产品以其对拍摄物的阅读面积大、拍摄角度要求低和输入输出能力强等优点进入了客户的视线。在客户的生产流水线上,条形码是用两条电线悬挂在电路板上的,且与之呈30度角。同类读码器由于对阅读距离的要求比较高,不能进行准确阅读。而康耐视的产品能满足客户的需求。
  • 本文简单介绍了德国在生产流水线、材料物流领域及汽车测试方面对RFID技术的应用。
  • 在自动化装配生产线和各加工过程中,使用条码为主要零部件上打上条码标签,通过条码识读器采集并译码后条码信息输入计算机服务器的数据库里,每个产品和主要部件都会有一个唯一的条码,不管产品发往何处,都会有记录。如果发生质量问题,只需读入保修卡上的条码,就可在数据库里调出该产品的相关资料,便利了产品的质量追踪和售后服务。
  • 随着工业自动化的发展,产品生产日趋自动化、流程化,产品生产的成本控制成为当今企业有无竞争力的重要砝码。有效的利用资源,节约人力、物力资源,降低生产成本也是生产力发展的大势所趋。传统的生产流水线控制系统多采用人力或工业以太网进行集中监管,人力管理纰漏较多且浪费资源;工业以太网则需要全厂架线,施工庞大。Helicomm公司基于ZigBee技术研发的工业流水线自动控制系统,采用Helicomm自组研发的ZigBee无线数传终端,自组无线mesh网络,无须架线,进行数据采集和工业控制,成功应用于制鞋工业流水线。