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屠宰加工
  • 本案例是孚恩电子基于RFID技术的生猪屠宰加工过程信息化和可追溯管理的技术方案,结合项目业务需求设计了各环节上应用RFID的设备选型和部署要求,可在生猪屠宰企业内建立一套屠宰信息化采集系统,实现从收购入场、静养监管、宰前检疫、屠宰加工、同步检疫、销售结算、物流配送全流程信息化管理。
  • 深圳成为基于RFID技术,为每只动物建立唯一可识别的ID身份标识码,并在该低频标签内存储该动物的相关信息。通过PDA的配置,在动物饲养、运输、屠宰、加工等各个环节中, 只需要扫描该标签, 需要执行的操作以及执行过的相关操作都可以在系统里实时可查,动物的喂养情况、健康状况、采食情况、防疫信息、运输信息、屠宰信息等重要信息均可实时记录,并实时上传数据库系统,使得动物从饲养到餐桌的全流程得以信息化记录,形成完整的溯源系统。
  • 基于RFID技术的生猪食品产销管理系统以RFID技术为核心,把现代网络技术、移动通信技术和数据库技术与四川生猪产业现状相结合,构建从生猪繁育养殖、屠宰加工到配送销售产业链全过程的信息追溯管理系统。通过系统应用和项目实施,可为种猪养殖繁育和商品猪饲养、屠宰、销售提供最有效的信息管理。
  • 基于RFID技术的生猪食品产销管理系统以RFID技术为核心,把现代网络技术、移动通信技术和数据库技术与四川生猪产业现状相结合,构建从生猪繁育养殖、屠宰加工到配送销售产业链全过程的信息追溯管理系统。
  • 为了优化屠宰行业布局,建立健全监管制度、建设屠宰监管和肉品质量信息可追溯系统,强化执法能力,提升肉制品质量安全保障能力和行业整体水平,继北京市率先启动“放心肉”工程安全溯源系统的建设后,上海、无锡、南京等地区先后开始普及RFID“放心肉”工程,运用无线射频技术(RFID)对生猪及猪肉进行标识,确保从饲养、屠宰、加工、运输到零售多个环节信息透明。
  • 四川凯路威公司提出的“RFID生猪安全监控与追溯管理系统”是利用RFID作为信息载体,并依托网络通讯、系统集成及数据库应用等技术,在企业内建立一套信息化系统,实现在对整个生猪整个产业链中从饲料、养殖、防疫、屠宰、加工、储存、运输,一直到终端消费的每个环节进行全程记录,并可以向上游或下游追溯查询。
  • 目前我国牲畜屠宰行业技术管理水平落后,覆盖牲畜养殖、屠宰、加工、流通和消费等环节的全过程监管体系尚未形成,对肉品质量安全构成了较大隐患。远望谷肉品质量信息溯源系统将养殖、屠宰和肉品加工、运输、批发、零售等纳入肉品供应链全程在线监管,使政府部门有限的监管人员对需要监管的环节进行远程管理和监督。对于消费者,在购买肉制品时也能对其进行查证和比对。
  • 凯路威公司设计的“巨丰信息化监控与溯源管理系统”,通过RFID 芯片作为主要信息存储载体,实现在整个产业链中从饲料、养殖、防疫、屠宰、加工、储存、运输,一直到终端消费的每个环节进行全程记录,并可以向上游或下游追溯查询。
  • 2007年4月7日,调研新希望持股30%的北京千喜鹤食品有限公司。参观千喜鹤屠宰加工过程,浏览千喜鹤主要冷鲜肉产品和高低温肉制品。并与千喜鹤公司董事长与总经理座谈。