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可追溯
  • 随着物联网技术的不断发展,RFID(无线射频识别)技术和电子纸墨水屏标签的结合,为生产车间带来了革命性的变革。某知名汽车制造企业,为了提升其生产效率和产品质量追溯能力,引入了RFID电子纸墨水屏标签系统,实现了生产流程的智能化管理。
  • 这次晨控智能与某光伏大厂合作,为光伏硅片生产带来透明化与可追溯性,确保光伏硅片的质量和追溯性。
  • 本案例是孚恩电子基于RFID技术的生猪屠宰加工过程信息化和可追溯管理的技术方案,结合项目业务需求设计了各环节上应用RFID的设备选型和部署要求,可在生猪屠宰企业内建立一套屠宰信息化采集系统,实现从收购入场、静养监管、宰前检疫、屠宰加工、同步检疫、销售结算、物流配送全流程信息化管理。
  • 建筑工地的主要问题是建设工地面积大,人员较多并且由于工种有交叉导致位置不确定,管理起来也比较难,另外还有一点是设备较多,移动的位置不确定,一旦管理松散还容易被盗窃。新导智能运用物联网做到了智慧工地,可追溯资产等。
  • 总部位于米兰的油漆和粉末涂料生产商Pulverit已按照工业4.0标准重新设计了生产工艺。
  • 汽车与晨控智能合作,在汽车工厂应用晨控智能的高频螺栓RFID标签,用于机加车间缸体线和缸盖线的识别和追溯,本文主要介绍基于螺栓RFID标签在发动机制造(MES系统)中的应用。
  • 广州晨控智能在四川压缩机产业园制冷压缩机加工线引入我司RFID设备,70多个工位,实现流水线上对压缩机配件实时识别,采集工装器具信息,机加工生产管控,每个工件的信息追溯,生产混流,分类入库,完成整个生产过程全自动化。
  • 北京再现本土病例,中国工程院院士、国家卫生健康委高级别专家组成员李兰娟表示:一定要强化食品溯源。北京市场监管局启动食品安全大检查,入市畜禽类产品确保来源可追溯。
  • 博能科技为气瓶做了统一的安全管理信息化建设。包括提供电子标签、识别终端、监管信息服务平台建设等软硬件一体式服务,将气瓶完整生命过程进行信息化、可追溯,建立气瓶安全数据大数据分析模型,抓住气瓶安全风险中制造生产、充装控制、定期检验、安全使用、报废消除的关键环节,从根本上降低气瓶事故的发生几率,最大限度保障气瓶安全。
  • 晨控智能RFID射频识别技术在装配线的应用,实现了装配信息的传递与及时反馈、现场数据的实时采集与监视可视化,有效地保证了生产信息连贯、完整,生产更加柔性化,又使得产品在质量控制、售后产品信息追溯及产品信息管理上有效结合;提高了企业的生产能力。
  • RFID技术在畜牧行业的应用主要有两个方面,一方面是建立畜牧管理系统进行动物的精细养殖,另一方面是建立动物的追踪管理系统。全世界20多个国家和地区对食品的生产过程都采用RFID技术进行跟踪与追溯,并获得了良好的效果。
  • 在倒扣的茶杯的底部,有一个不起眼的小黑点,这里正是可追溯系统全程追踪的芯片;马桶专用的红色抹布上,也有类似的装置。
  • RFID射频技术在城市道路上井盖的管控上发挥很大的作用,实现对井盖的有效追溯监管管理,将大力维护道路和地井安全。
  • 一家跨国汽车制造商使用Keonn的读卡器和天线在其工业设施中实施了RFID门户,以实现了整个供应链的实时可追溯性。ThingMagic M6e 模块嵌入Keonn用于汽车制造使用的RFID供应链跟踪解决方案。
  • 中药材可追溯系统(traditionalchinesemedicinestraceabilitysystem)是在中药材的种植过程中、生产加工后、流通领域里、使用过程等环节中建立的一种安全保障体系
  • 一家跨国汽车制造商使用Keonn的读卡器和天线在其工业设施中实施了RFID门户,以实现整个供应链的实时可追溯性。该项目由Maccion部署,Maccion是一家专门为行业4.0提供解决方案的系统集成商。该解决方案由三个RFID门户组成:一个位于接收区域,用于接收货物,一个位于供应区域,用于检测进出该区域的物料,另一个用于跟踪送回供应商的空箱子。这些门户网站使用AdvanReader-150和Advantenna-SP12。
  • 从管线建造图纸准备环节上开始,建立先进的RFID应用系统,来提高管线建造过程的信息化、自动化、网络化、智能化。在管线建造过程中将各环节管线信息进行收集整合成信息流并加以利用,帮助企业以最低的总体拥有成本,在信息生命周期的每一阶段都能获得信息的最大价值。
  • 自2010年以来,位于Echuca的KAGOME澳大利亚工厂开始种植和加工西红柿,为澳大利亚和其他国家的食品企业供应优质西红柿产品。SICK射频识别 (RFID) 技术使得KAGOME能够确保产品追溯性,并且大大提高了生产过程的效率。
  • 丹甫环境股份有限公司是国内研发制造制冷压缩机的大型集团企业,注册资金1亿,压缩机年产量达500万台,年营业收入达8亿。 在四川压缩机产业园制冷压缩机加工线引入我司RFID设备,70多个工位,实现流水线上对压缩机配件实时识别,采集工装器具信息,机加工生产管控,每个工件的信息追溯,生产混流,分类入库,完成整个生产过程全自动化。
  • 生产链全球化、市场日益开放、法律逐步适应商业系统以及因互联网的广泛推广而导致的商品的高度可比性,使得用户们对商品的要求越来越高也越来越多。对于昂贵的技术类产品,顾客们越来越少地会对一个现成的商品表示满意,所以商家总是要将产品的个性化进行到底,为不同的消费者提供同一产品的不同版本。产品以及供求关系日益增长的复杂性要求企业能够对所有组件和原料进行无缝追溯,以便不断完善工艺流程以及在出现质量问题时能够立即做出反应。通过编排序列号可以让所有产品都有自己的标识。也就是说,大批量生产的产品通过数据标识技术都变成了独一无二的商品。
  • 太阳能作为可再生的清洁能源,已成为最具发展潜力的能源领域之一。而太阳能电池技术作为高效的太阳能储能利用方式,也经历了飞速的更新换代。对于普遍采用的晶硅电池技术而言,目前最便捷的技术升级方案就是PERC,即发射极及背面钝化电池技术。相较于普通电池,PERC电池增加了背钝化、激光开槽等工序,可使光电转换效率更高,从而也对生产工艺和制造过程提出了更高的技术要求。
  • 湖南某光电科技有限公司为建设高效PERC电池生产线,对现有自动化生产线引入了MES系统,其中最重要的单晶硅片工艺生产数据获得方式采用了RFID技术。
  • RFID技术在军队涉密装备管理中的应用应充分体现两点:一、出安全预防;二安全追溯。
  • 深圳成为为烟草企业量身配置了C4050超高频手持终端,解决了该烟草企业管理混乱的现象。通过IC卡的配置对烟农进行管理,一户一卡,将烟农档案、合同信息写入IC卡,在之后的物资领取、烟叶交售、定期技术辅导、数据采集、考核等各环节工作中,通过C4050手持终端扫描烟农IC卡信息,不仅可以对烟农的身份信息进行快速确认,还可自动记录工作信息,并生成记录,便于对烟农的统一管理。
  • 通过配备C4000智能移动手持终端,将条码识别技术运用到商品识别及分拣过程中,对每一个订单的商品运输进行实时监控和追踪,简化流程,实现整个流程的实时可追溯性, 客户可以在线随时查询物流信息状态,管理人员可以随时监控各环节运营状况,及时应对突发事件,最大程度的保障订单正常运转,提升客户购物体验。
  • 在自动化过程以人工追踪或提供制程中零件与物料的可追溯性(traceability)在效率、精确性与生产现场环境已不可行,RFID与即时定位系统(Real-Time Locating Systems;RTLS)技术可满足制程中自动辨识(identification)、追踪(track)与追溯(trace)物件的需求。
  • RFID技术在物联网中的应用,不但能够跟踪复杂的、多步骤疫苗供应网络中疫苗的供应情况,还可以建立高效的物流信息平台,优化内部物流供应和流通流程,提高工厂的生产效率和产品质量,增强疫苗供应链的透明度,提高安全性,加快流通速度,降低物流成本,进而提高整个企业的核心竞争力。通过RFID技术和物联网技术,不仅能对疫苗的生产、流通、消费等环节进行信息采集,实现全程监控,建立完善的管理服务平台,实现使用者对疫苗信息的追溯和查询,还能增进消费者所获得疫苗的安全性,有效杜绝假冒伪劣疫苗带来的危害。
  • 基于RFID技术的生产线管理系统,在生产线、转存和暂存仓库应用先进的RFID无线射频识别技术,使用可重复使用的射频电子标签,每个标签都有唯一ID号,以及可读写数据区,将产品信息写入RFID电子标签中,在生产线下线工位及仓库出入口安装读写器,通过读写标签信息自动写入和采集各位置产品信息,并与其它的IT系统共享数据信息,信息同时显示在显示屏上,提示给生产线操作员,从而对半成品从下线到仓库转存、暂存、再上线生产进行全流程跟踪管理,这样可以保证生产线之间货物批次箱号的对应,各条生产线能毫不出错地完成生产任务,且记录下生产过程中的重要信息,可为将来的质量信息追溯提供基础数据服务。
  • RFID标签使您可以通过使用电磁场来识别并监控无生物和生物。COMSOL Multiphysics 5.1版本引入了新的超高频RFID标签教程模型。超高频RFID标签的应用范围大于其他类型的RFID标签,常用于动物识别。我们可以通过分析电场与远场辐射模式来评估该标签的性能。
  • 国外一些畜牧业发达的国家和地区如欧盟、北美和澳大利亚等地,在这方面已有较多的研究,将RFID技术应用于畜类追溯管理系统中,采用动物电子耳标为每头牛羊建立一个永久性的数码档案,实行一畜一标,并结合PDA手持终端对电子耳标进行读取,从而实现对每头牛羊的监控与管理,实现了养殖的数字化和精细化管理。