某日资企业采用RFID车间设备点巡检

　　一、 应用背景

　　目前，企业采用的是人工巡视、手工纸介质记录的工作方式，这几种方式存在人为因素多、管理成本高、无法监督巡检人员工作、巡检信息化程度低等缺陷。

　　我们的RFID车间设备点巡检系统，主要解决设备巡检工作中以下三个重要问题：

　　(1)巡检不到位、漏检、或者不准时;

　　(2)手工填报巡检效率低、容易漏项或出错;

　　(3)管理人员难以及时、准确、全面地了解线路状况，难以制定最佳的保养和维修方案。

　　二、应用案例

　　某日资企业生产柔性电路板，产品全部外销，良品率只有50%，生产设备的运行情况直接关系到产品的品质。如何随时掌握设备的运行状况，提高良品率，就成为了生产管理的重要课题。

　　公司管理咨询顾问与客户多次沟通，考虑到设备的运行环境复杂多变，高温、强震、腐蚀性等，我公司建议客户利用RFID电子标签和传感器来采集相关信息，

　　整个项目分两期。

　　第一期：利用RFID电子标签来识别点检项，在设备上粘贴电子标签，每个标签写入一个唯一的ID号，每个ID号代表不同的点检项。车间人员持手持机通过识别不同标签录入不同的点检内容，包括日点检、周点检、班点检......。手持机上安装有我公司开发的点检程序。第一期项目已顺利完工。

　　第二期：考虑到人员手工录入信息的失误和可作弊性。我们在设备上安装传感器，利用传感器采集设备的运行情况，如压强、温度等等。通过传感器传到手持设备上。当设备运行异常时，系统自动报警，通过短信等多种方式告知管理人员。

　　三、系统简介

　　首先将电子标签固定在需要巡检设备上;操作人员手持移动式标签读写设备，手持器内部存有小型移动数据库(包括所有的需巡检设备的详细资料和运行规程);每次读取到标签后，从数据库中自动找到相关设备信息，操作人员根据现场情况进行录入。