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金属铸造厂采用RFID技术提高产品质量

作者:刘瑜
来源:RFID世界网
日期:2013-05-03 11:03:50
摘要:黄铜和青铜铸造厂Excal 正在提高其制造流程中的效率和质量。该公司生产各种金属产品以供订购,包括数千种大小和形状不同的产品。在制造过程中重要的一步是型芯的制造——用来在模压的黄铜或青铜产品里形成空腔。
关键词:RFID控制器标签

  黄铜和青铜铸造厂Excal 正在提高其制造流程中的效率和质量。该公司生产各种金属产品以供订购,包括数千种大小和形状不同的产品。在制造过程中重要的一步是型芯的制造——用来在模压的黄铜或青铜产品里形成空腔。通过采用RFID技术,该公司可以确保其制造的型芯是合乎要求的,从而可以制造一个更高质量的制成品。Excal的工厂经理Mike Baures说,公司产品的高品质是一个竞争优势。

  型芯在生产时要把砂子和一种胺催化剂注入一个叫做芯盒的模具里,芯盒由各种材料组成,包括木材、尿烷或铁。要制造型芯,需将砂子压进模具,接着添加一种催化剂,它可作为胶水使用,可将砂子固定在一起,铸造时要按照相应的铸造方法,包括砂子、胺催化剂、压力和热量。

  一旦型芯变硬了,就从盒子里取出型芯,放在另外一个模具里用于生产所需的金属产品。然后熔化的金属被倒入模具,围绕型芯流动,形成空腔。熔化的金属的温度使型芯失去粘合性,型芯分解成散砂,可以从冷却的金属里流出。

  当一个型芯被制造出来后,铸造工人通常必须调整设置(经常是试验、或只是回顾一下用于相同的金属的、大小和形状类似的模具所使用的设置)。Excal有大约2000个针对不同大小和形状的型芯的模型。为了改善制造系统,该公司开始与Palmer Manufacturing合作,Palmer Manufacturing为其生产型芯制造机器——新型RFID功能的CoreMaker吹芯机。 

  首先,一名工人将无源的13.56 MHz RFID标签安在每个芯盒的底部。 该标签符合ISO 18000-3、 ISO 15693和ISO 14443标准。目前,Excal已经采用了10个标签,并已在不同的盒子上使用。 在工作人员熟悉这个系统之后,该公司计划扩大该系统,为更多的盒子安上标签。 每个标签编有一个唯一的ID号码,当模具被放在CoreMaker的工作台上时标签被读取。

  要建立这个制造系统,工人首先读取芯盒标签的ID号码,然后把该芯盒的设置输入到机器的可编程逻辑控制器(PLC)里。“这样一来可以计算出最佳的设置,然后将最佳设置输入到该项工作的铸造方法中并可永久保存。”Palmer Manufacturing的 CEO Jack Palmer如是说。

  为启动标签被阅读,工人需将芯盒放在型芯制造机上并按下机器上的一个按钮。 内置于机器工作台的RFID阅读器读取盒子标签的ID号,并将这些资料传输到PLC,与生产该型芯的设置号相对应。然后工人再按下另外一个按钮,开始进入型芯制造流程,芯盒随传送带移动到吹芯机里。PLC按照所需的设置进行指示,并开始依次注入砂子和化学品,然后清洗盒子(RFID射频快报注:吹出来剩余的气体和砂)。

  Baures说,采用RFID技术,减少了人工所需的时间, 从而提高了生产率。

  Baures说,虽然Excal使用该系统之后他尚未计算出操作吹芯机的劳动力减少的量,但他最大的兴趣是可制造出更高质量的型芯,从而生产出更高质量的产品。他解释说,当工人手动试验制造方法的时候,型芯的条件是可变的。例如,一个型芯可能含过量的胺催化剂,会被熔化的金属的热量损坏,并导致型芯的破裂。使用RFID技术的 CoreMaker能保证型芯是按照用正确的设置制造的,从而制造出来的金属产品也可以保证质量。他指出,如果出了问题,如型芯破裂,铸造厂可以记录下来制造这个型芯的设置,然后作出适当的调整。

  Baures说,RFID功能的 CoreMaker真是个灵巧的工具!