蜂网科技无线传感产品在化工行业的应用案例

　　1、概述 

      石油和化工行业设备主要由各个炼油或化工装置组成，炼油系统主要由常减压装置、催化裂化装置、加氢或重整装置组成，化工系统主要由烯烃装置（如乙烯装置，聚丙烯装置等、）化合装置（如异丙醇装置，重芳烃装置）等组成，这些流程装置的主要设备基本上都是大型旋转机械，石油化工行业的关键设备大型旋转机组正常运行与否（如催化裂化装置中烟机，风机，汽轮机组，）直接影响工厂的安全生产和经济效益，上述三大机组均存在机组容量大，转子体积大和转速高的特点，并且所有大型机组都需要保证长期平稳运行，这对设备管理和监测提出了很高的要求，近年国内石油化工行业的大型旋转机组故障事故时有发生。实施符合石油化工行业自身需要的高可靠性大型旋转机组在线监测与故障诊断系统是实现石油化工行业生产安全、设备稳定长期运行的重要组成部分，也是石油化工行业设备现代化管理的需要。 

       武汉蜂网科技有限公司的无线传感系统，采用2.4G直序扩频，利用温度、压力、振动、流量传感器，把数据实时采集通过2.4G无线模块或ZigBee方式，将数据传回计算机中心ERP软件管理系统；或通过GPRS方式接Internet局域网，或者以短信方式把设备状态等信息发送到相关人员手机中，大大提高了企业安全生产效率。

　　2、系统组成
      －－－－压力数据采集设备
      －－－－振动数据采集设备
      －－－－温度数据采集设备
      －－－－流量数据采集设备
      －－－－无线中继
      －－－－无线中心
      －－－－计算机管理软件

　　3、设备简介

     a. 压力数据采集设备—用于（水、气、液压、油压）管道、锅炉、耐压罐、反应塔、大型机械设备、行车、塔吊等等的压力的数据采集与无线传输。它通常独立安装在现场，可以将检测的数据定时发送至距离最近的中继站，由中继站将其传输至接收中心，也可以点对点进行数据传输（如可以传输到PLC可编程控制器） 

     b.压力数据采集设备—用于物体表面振动数据采集与无线传输，通常独立安装在现场，将检测的数据定时发送至离其最近的中继站，由中继站将其传输至接收中心。 

     c.温度数据采集设备—用于物体表面温度数据采集与无线传输，通常独立安装在现场，将检测的数据定时发送至离其最近的中继站，由中继站将其传输至接收中心。 

     d.流量数据采集设备—用于液体或气体流量数据采集与无线传输，可配合各种流量计使用如电磁流量计、电磁流量计等，将检测的数据定时发送至离其最近的中继站，由中继站将其传输至接收中心。 

     e.无线中继—用于远距离或不同检测区域数据无线中继传输（又称接力传输），是组建设备点检无线网络通讯的主要设备。通常情况下它的使用是根 据现场需点检的设备物理位置来决定的，它的分布数量可反映出其网络覆盖范围，同时它有路径设置要求。例如：当系统的无线接收中心的物理位置确定后，该中心可接收多个路径中继站传回的点检数据信息，每条路径的中继站由多个中继站组成并编有各自的路径序列号，各中继站按其序列号进行信息传输。 

     f.无线中心——无线转有线的链接装置，因为本设备点检预警系统是基于以太网平台开发的，因此数据采集与传输是通过以太网上的任意工作站接入计算机系统，系统通常可设1～2个中心接入点。每个中心站可接收多个路径的中继站传回的点检数据信息。

　　4、计算机管理软件 

　　a． 运行环境
    Win9X/NT/2000/XP/2003 

　　b． 登陆管理

 
　　c.  界面管理

　　5.  系统框图