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RFID技术在某家具制造中的应用案例

作者:东莞依时利科技有限公司 来源:RFID世界网 2010-07-29 02:15:48

摘要:将RFID技术应用到家具制造的生产现场管理,达到其他管理方式无法企及的效果,一劳永逸的解决了家具制造现场管理困难的问题。

关键词:RFID[599篇]  家具制造[0篇]  RFID技术[63篇]  

  众所周知,生产制造类企业管理的难点是生产现场的管理。企业往往依赖于有经验的管理人员,通过手工统计的方式,对现场数据进行采集。这种情况下,对管理人员要求高,信息的准确性和实时性较低,而且浪费大量的人力物力。这种落后的管理方式是制约企业发展的瓶颈。

  随着信息化的普及,企业开始使用条码计件的方式采集生产现场的数据,在手工计件的基础上,提高了企业的信息化水平。但是条码管理方式有它无法克服的自身弱点,例如:信息无法实时,通常至少滞后一天;信息容量有限,无法监测每个工序的情况;无法反映每个员工的生产情况,责任不能落实到个人,疵品率很难降低;无法预测生产瓶颈,不能做全局掌控;需要专人打印条码,扫条码,浪费人力;纸张和油墨不能循环使用,长期使用成本很高。此外,条码对应用环境要求高,不能污染,破损,读取距离短,不能批量读取等。

  企业信息资源整合,实现数字化管理,是生产制造类企业实现产业升级的关键。宜威家具有限公司是鹤山家具制造的龙头企业,一直希望有效整合企业信息资源,特别是实时掌握生产一线的数据,但是工厂环境污染较重,工序多,生产员工数量多,很显然条码方式无法满足家具制造的管理需要。

  在这种情况下,鹤山宜威家具有限公司和东莞依时利科技有限公司,通过双方深入的探讨和技术交流,创造性的将RFID无限射频识别技术成功应用到家具生产领域,一举攻克了生产现场管理难,信息反馈不及时的问题,在管理层和生产一线之间架起了一道沟通的桥梁。

  在方案的整体设计上,采用了依时利智能科技的数据采集器和电子标签,实现了对每个工序实时的数据采集。

  RFID系统架构图

  采用树状的网络连接方式,每台控制器可连接32数据采集器(以下简称阅读器),阅读器之间互不影响。并且控制器对阅读器在线供电,阅读器无需独立的电源。管理人员可通过网络掌握整个工厂的事实生产情况及大量的生产资料。

  系统应用流程

  1) 工人上班后将员工卡插入阅读器,系统显示该机台处于在线状态;

  2) 插入代表某道工序的扎号卡,工人开始生产,系统显示该机台处于工作状态;

  3) 该道工序完成后,工人从阅读器拔出扎号卡,系统获取到生产数量以及生产工时;

  4) 后续工序依次流转,完成对产品所有工序的数据采集,并记录每道工序所用时间和生产员工姓名,责任落实到人;

  5) 扎号卡自动回收,通过发卡流转到下一个工单。

  整个过程操作简单,无需对现行运作方式做大改动,工人只需10分钟培训即可熟练使用。

  硬件产品介绍
  (1)数据采集器


数据采集器L33

  项目 L33
  外形尺寸(长*高*宽)(单位:mm) 148mm*85mm*35mm
  读卡距离 40mm
  读卡模式 同时兼容插卡和刷卡模式
  电源 采用网线集中供电,无需独立电源
  功率 小于1W
  通讯方式 RS485
  卡读写时间 小于5秒
  工作频率 125KHZ
  传输距离 一台控制器带32个智能终端可达100米
  工作环境温度 0℃-50℃
  工作环境相对湿度 10%-90%
  按键数 16(功能键)
  显示屏大小 128*64点阵
  可显示字数 32(可翻屏)
  目前,我司已有四款该类产品,客户可根据具体需求选择。
  (2)FC32控制器

  
FC33控制器

  项目 FC32控制器
  外形尺寸(长*高*宽)(单位:mm) 440*208*44
  重量(g) 2370
  端口 32个485端口
  1个TCP/IP端口
  电源 采用交流电源输入
  180-240V AC;50/60Hz
  功率 120W
  通讯方式 RS485、TCP/IP
  传输距离
  (单位:米) 90
  传输速率 9600
  风扇 无
  工作环境温度 0℃-50℃
  工作环境相对湿度 10%-90%
  应用RFID后各方面的价值体现

  (1)工人方面:
  通过RFID的实时数据采集和工人绩效考核的改革达到工人自我管理的目的,从而使工人效率倍增。效率高的工人可以拿到较高的工资,体现公平原则,RFID帮助企业发现好工人,留住好工人,吸引好工人。工序卡在同一个工序只能读取一次,杜绝了工人舞弊,实现时间和数量的精确收集。数据透明化,员工随时可了解个人的计件数量。结合绩效考核,有效激发员工的积极性,使员工可自我管理,从而降低了工厂管理难度。

  (2)中层管理方面:
  清楚各个工序的生产进度,合理平衡生产线,达到生产线产能最大化。清楚每个工人的工作状态,在以数据为依托的前提下对每个工人进行个性化管理。工厂对中层管理的经验要求降低,不再因为某个中层的能力高低而影响整条生产线的产能,使中层管理能力由经验化转变为知识化、数据化。

  (3)生产管理方面:
  管理者不再需要到车间,就能够了解到整个工厂的生产进度,节约了宝贵的时间。清楚了解生产瓶颈,只需要在产生在制品阻塞的工序要求工人加班,其他工人可不安排加班,从而降低工资成本支出。

  (4)设备管理方面:
  设备资产管理,使工厂对本厂的机器设备一目了然。清楚每台生产设备的运转与使用用情况,合理规划生产设备的投入。

  宜威家具使用RFID后的效益分析

  (1)人员减少
  现场自动采集数据,从而减少了现场管理人员,节省人力。

  (2)效率提升
  信息反馈及时,管理层能迅速做出决策,有效杜绝生产瓶颈,平衡产能。

  (3)品质提升
  责任落实到个人,降低了产品的疵品率,节省了原材料无谓的损耗,产品品质也得到提升。

  (4)便于生产调度
  导入RFID系统后可以统计生产车间的机器使用率和工人的实际生产效率,便于及时的进行生产调度调整。周期缩短18%。生产损耗对应减少可达10%。

  (5)管理规范化
  科学规范管理,公平公正,避免了员工与管理层发生矛盾。

  (6)提升企业形象
  现代化的管理工具,提升企业形象,对全体员工是一种激励,帮助企业健康发展。

  目前,鹤山宜威家具有限公司已经全面使用RFID系统进行生产现场管理,这在家具制造领域具有里程碑的意义。随着RFID技术的发展和普及,将会有更多的企业应用这项技术。可以肯定的是,RFID技术将加速我国传统行业的产业升级。

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