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RFID系统帮助Wurth Group提高拣货流程

作者:RFID世界网 贺琳
来源:RFID世界网
日期:2010-06-21 14:06:01
摘要:Wurth Oy 是全球装配和紧固件供应商 Wurth Group 的芬兰子公司,该公司现在 Riihimaki 工厂 1.5 千米长线的拣货线上采用 RFID。这个闭环应用共采用了 40 台固定阅读器,约读取 1,000 个塑料集装箱的 EPC Gen 2 无源超高频标签。RFID 数据用于指令传送带系统传送集装箱到正确的拣货台。

  Wurth Oy 是全球装配和紧固件供应商 Wurth Group 的芬兰子公司,该公司现在 Riihimaki 工厂 1.5 千米长线的拣货线上采用 RFID。这个闭环应用共采用了 40 台固定阅读器,约读取 1,000 个塑料集装箱的 EPC Gen 2 无源超高频标签。RFID 数据用于指令传送带系统传送集装箱到正确的拣货台。

  这套系统确保了集装箱被运送到正确的站点,不仅节省时间,也降低劳工成本(通过减少拣货过程中的人工步骤),据 Vilant Systems 商业开发经理 Antti Kansala 称,Vilant Systems 为 Wurth Oy 设计了这套 RFID 系统。

  早在 15 年前,Wurth 就已采用了一套基于低频标签的同类系统。然而,公司无法再购买到这套系统的零部件,所以聘请 Vilant 在不影响正常拣货的前提下更新旧系统。公司拣货流程是两班形式,每天超过 70% 的订单在此处理。
 
  采用新款超高频系统,与旧低频系统一样,传送带的指令数据保存在标签里。在拣货启动时,系统向每个集装箱标签写入信息。阅读器接着读取沿传送带移动的集装箱标签。当集装箱靠近需要停止的站点时(共有 20 个站),系统将集装箱移下主传送带,送到旁边一个拣货台。在那里工人根据打印拣货清单向集装箱装载产品。装完后,工人将集装箱送回移动传送带。各个集装箱平均停 5 - 10 个站点,装载公司 30,000 多种货品,如螺丝,螺栓和保护性外套。



Wurth 在 1.5 公里的拣货线上安装了 40 台超高频阅读器

  Wurth 总采用了 40 台阅读器,安装传送带两边的不同点上。然而,Kansala 称,其中只有 20 台阅读器安装在近拣货台。其它安装在传送带的起始点等。这些阅读器收集经过标签的数据,这样 Wurth 经理可实时查看各个集装箱在传送带的流经路径,如果有必要可以让特定集装箱优先权前进。

  “经理可以看到各个集装箱的流经地图”Kansala称。

  据 Kansala 称,Wurth 决定安装一套系统,在标签里储存传送带传输的指令数据,而不是外部数据库,因为公司对现有系统的工作方式十分满意,不希望重新设计流程。另外,新旧系统在技术转移期间会同时运行。此外,Wurth 还希望拣货站独立于网络联接性运行 - 即不依赖与后端系统相连的 WLAN 或电缆联连。

  这套系统于 2009 年秋季开始设划和测试,首个新阅读器于 2010 年 1 月正式安装。Vilant 逐步增加新阅读器,直到项目于本月完成。



RFID 阅读器识别每个经过的集装箱

  对于 Kansala,这个项目的挑战是实施新 RFID 系统同时还要运行老系统,这样拖延工厂拣货线。

  “新系统刚运行期间,我们不是不对集装箱同时贴上 UHF 和 LF 标签,我们逐个用新阅读器替换老阅读器” Kansala 解释称,“还得确保集装箱新旧标签的数据一致性。如果从零设计新系统,则不会产生这个问题”。

  Wurth 经理计划利用新系统收集的数据量化各个拣货站的使用频率,Kansala 称。这类信息帮助他们最大化各个拣货站的使用,消除拣货瓶颈。

  稍后,Kansala 还计划采用 RFID 系统消除拣货流程的所有纸面工作。目前,各个站点的工作人员查拣货单,将货物放入集装箱后,用笔在单上标注任务的完成。采用新系统后,员工可采用手持阅读器完成这类工作。

  Kansala 拒绝透露这套系统的投资成本。